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石墨板

石墨板石墨板是博欧碳业主要产品之一,广泛适用于各类机械,化工,冶金,原子能等工业,并为进口设备做配件使用,替代进口件,具有良好的耐高温,自润滑,导电系数强等优点。博欧碳业生产的石墨板密度可以达到 2.5g /cm 3。
碳石墨刮片作为碳石墨板的一种作为密封元件已有效地用于刮片式压缩机,转子发动机,汽油机,印刷机,真空泵等设备。

从设计角度来看,碳石墨刮片式密封实质上是旋转压缩机压缩腔的密封,主要由一个圆柱体转子组成,在转子上装有一些放置在径向槽中的刮片,转子偏心地安装在水冷或气冷的圆筒形转轴上。当转子转动时,刮片在离心力的作用下,被沿着径向抛出并与缸壁紧密接触,把转子体和气缸内壁之间的空间分成许多部分(视碳石墨刮片的数量而定)。

装入木箱的石墨板经过实践和改进,普遍认为碳石墨刮片材料的自润滑性能很重要。如果碳石墨刮片和缸壁之间的磨擦系数很大,在运行进程中会产生很高的磨擦热。为了避免这种现象,近年来普遍认为,以自润滑性能非常良好的人造石墨粉为原料,以煤沥青为粘结剂经混合,压制,赔烧而制成的碳石墨材料来制作刮片,其使用效果较好。若将这种材料再进行石墨化处理,其自润滑性能将会更好,但其本身的强度却降低了,这是不符合使用要求的,因而一般都不经石墨化处理。为了进一步提高碳石墨刮片的强度,可将碳石墨材料进行浸渍处理。但要注意选择浸渍材料时,特别是选择金属浸渍材料时,采用比重较大的金属来浸渍碳石墨刮片,虽然能提高碳石墨刮片的强度,但增加了碳石墨刮片自身对缸壁的磨损,离心力也必然会增加,容易使碳石墨刮片和缸壁之间的磨擦面发生疲劳,将产业“斑点”或“鳞片”状剥落,使碳石墨刮片的密封性能降低。

石墨密封圈

密封圈材料为以石墨为主体,通过加入不锈钢衬圈,入模压制成密封圈。其具有耐高温,耐腐蚀,抗老化以及柔韧性和回弹性好等特点。石墨密封圈具有良好的耐腐蚀性、自润滑性、导热系数高、膨胀系数小、摩擦系数低的优点,是机械密封较理想的摩擦副材料,适用于各种机械密封装置。碳石墨密封环
在石油催化装置中高温平板闸阀用于输送催化剂烟气,其工作温度为650℃,工作压力为01245MPa。在高温平板闸阀的闸板与阀体间的密封是采用2个石墨密封圈,而密封圈与闸板之间的载荷是通过主阀体和副阀体间连接螺栓的预紧力实现的。预紧力小,密封性不好,容易引起泄漏。预紧力大,密封性好,但是在闸板开启或关闭的过程中,闸板与密封圈间的摩擦力会很大,所需驱动闸板的力将会增大,导致石墨密封圈磨损严重,有时甚拉伤密封圈,降低其使用寿命。在高温平板闸阀装配过程中,调整垫片的厚度与预紧力大小有关。
以PZ800高温平板闸阀为例,通过对石墨密封圈自身结构和基本性能的研究计算,用理论计算的方法推导主阀体和副阀体间的预紧力以及调整垫片的厚度关系。任何密封装置都是为了将气体或液体介质密封于封闭的窗口之中,而运动着的零件(转轴或活塞杆)可以通过密封装置从密闭窗口里伸出,以便和原动机相接。

密封装置可以作成非接触式结构,即固定件和运动件之间留一尺寸很小的间隙 ; 也可以作成接触式的,即固定件和运动件作滑动接触。

接触式密封装置需用润滑剂减少滑动接触面上的磨擦与磨损。当液体介质本身具有一定的润滑性能时,则可利用介质本身作为接触式密封的润滑剂。如果工作介质没有润滑性能,而且以不允许另处使用润滑剂,这时应采用无润滑剂运行的接触式密封。

在滑动速度较小,工作温度和压力又不高的情况下,可以采用含石墨的软质密封填料,或由皮革,钢纸,氟塑料等制成的密封碗,或由增强塑料制成的密封环。

随着设备工作参数的提高,现已大量采用由碳石墨抗磨材料制成的硬质密封环,以保证设备在无润滑剂及印染机械用石墨密封环高速高温或腐蚀性介质中可靠地工作.在汽轮机燃气轮机,活塞式或透平式压缩机,蒸汽机,泵,气体压缩机,,潜水泵,清水泵,核二极泵,锅炉给水泵,干燥机,纺织印染机,水泵,热定型机,屏蔽泵分离器,除尘器,蒸汽流量计,高温热油泵,飞机发动机,油箱,启动电机,卷烟机,风机,离合器装置,汽轮机,纯碱煅烧机炉,离心泵,压缩机,真空泵,发酵罐水轮机,印刷机械用真空加压气泵气体压缩机,转子发动机以及各种化工设备中,碳石墨密封环已得到广泛应用。

按照不同用途,基本上可将密封方式分为往复式活塞杆的密封及旋转轴的密封两大类。

博欧碳业生产的各类密封碳环已完全达到各类要求,并成功出口美国及欧盟等国家和地区。

 

 

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